4공장

중국공장

만리장성을 넘어 쾌속질주, 중국공장

中國[China]
5천년의 찬란한 역사를 담은 대륙, 중국
다양한 가능성을 품고 있는 수도, 베이징
빠른 현지화로 유행한 신조어, '현대속도'
2002년 준공, 연간 100만대 이상 생산 가능
현대자동차 최초, 최대규모의 해외 합작공장
엔진 공장(Engine shop)
독자적으로 개발한 엔진 직접 생산
핵심부품 현지화로 경쟁력 확보와 즉시 공급
프레스 공장(Press shop)
대형 프레스설비와 효율적인 생산시스템
서로 다른 형태의 부품을 동시에 성형
체체 조립 공장(Welding shop)
자동차 첨단 설비로 우수한 품질의 차체 생산
도장 공장(Paint shop)
부식을 방지하는 친환경 수용성 도료
의장 공장(Assembly shop)
라인을 따라 부품을 공급하는 원키트 방식
준비된 모듈을 조립하여 생산 효율 향상
다양한 차종 혼류생산을 통한 가동률 향상
다양한 환경의 2.5km 왕복 시험로
출고대기장
현지화 전략보델의 다채로운 라인업 구축
tour.hyundai.com
HYUNDAI
NEW THINKING.
NEW POSSIBILITIES.

만리장성을 넘어 쾌속질주, 중국공장

‘현대속도’라는 신조어가 중국의 생활어로 정착될 만큼 현대차는 쾌속 가도를 달리며 해외 공장 중 최대 규모의 설비로, 다채로운 현지화 모델을 생산

최대규모 설비 해외공장 이미지

최대규모 설비 해외공장

각 30만 대 규모의 1, 2공장, 40만 대 규모의 3공장, 20만 규모의 4공장 건설로 해외공장 중 최대 규모인 연간 125만 대 생산 가능

다채로운 현지화 모델 이미지

다채로운 현지화 모델

타 외국 기업과 달리 중국 특성에 맞춤 제작된 최신 현지화 모델을 생산하여 다채로운 차량 라인업 확보

저탄소 녹색공장 실현 이미지

저탄소 녹색공장 실현

소음 및 미세 분진 저감, 수용성 도료, 에너지 절감, 오폐수 처리로 작업환경까지 고려한 저탄소 녹색공장

한눈에 보는 중국공장

  • 완공연도 : 2002년
  • 근무인원 : 15,768명
  • 공장면적 : 5,190,000 m² (축구장 688배)
  • 수출국가 : 0개국
  • 연간 완성차 생산능력 : 글로벌 총 생산능력 대비 25% (1,250,000 대)
  • 연간 엔진 생산능력 : 글로벌 총 생상능력 대비 19% ( 1,000,000 대)
  • 생산차종 : 12 차종 (승용 10, RV 2)

중국공장의 모든 것

최초의 해외 합작공장으로 4개의 독립된 부지에 건축면적 102만㎡에 달하는 설비로 현대자동차 해외공장 중 최대 규모의 설비에서 다양한 현지 특성화 모델들을 생산.
유해물질 배출을 저감하는 수용성 도료 도장 설비, 폐수 재활용 시스템 등 지역 환경 보호와 현지 환경 법규를 준수하며 열효율이 뛰어난 도료 건조용 오븐으로 에너지를 절감하는 등 친환경을 통한 지역사회와의 소통과 협력 노력.
인재존중의 가치를 담아 공장 내 고분자 배기가스를 저분자로 분해하는 배기가스 분해장치, 엔진 시동 테스트 시 발생하는 배기가스 흡수장치 등의 설비로 쾌적하고 안전한 생산 환경을 만드는 저탄소 녹색 공장.

  • 프레스공장
  • 차체조립공장
  • 도장공장
  • 의장공장
  • 엔진공장
  • 도로주행시험장

1프레스공장

5,400톤 규모의 프레스 라인과 500톤 규모의 블랭킹 라인으로 구성, 자동적재 시스템 등 최신 설비를 통해 생산 유연성을 확보했으며, 진동 및 전류 분석 자기진단 시스템을 적용해 중대고장을 사전에 예방

2차체조립공장

299대의 로봇으로 용접 자동화율 100%를 달성, 동시에 4차종이 생산 가능한 설비를 통해 다차종 유연 생산이 가능

3도장공장

자동화된 설비와 로봇을 갖춘 생산라인에서 차체 부식 방지,친환경 수용성 도료 도장 및 광택으로 소재 보호, 차체 도색을 하는 친환경 공정

4의장공장

자동화율을 높이고 품질 검사 시스템을 강화했으며, '원키트(One-Kit) 공급 방식'을 적용해 품질 및 생산성 향상

생산차종

위에나(YC)

5엔진공장

독자적인 첨단기술로 개발된 다양한 종류의 엔진을 현지에서 직접 생산 및 공급하는 공장으로 핵심부품 현지화, 경쟁력 확보 및 적시 공급 가능

6도로주행시험장

다양한 환경을 갖춘 시험로에서 모든 생산차량의 주행성능 및 기계동작 상태를 점검하는 글로벌 최고 수준의 품질관리

자동차 제조공정 안내

  • 1. 프레스 Stamping00:00

    상하운동을 하는 프레스 기계에 금형 장착 후 고압으로 철판을 변형시켜 차량 총중량의 50% 이상을 차지하는 프레임, 바디 패널 등 생산

  • 2. 차체조립 Welding00:30

    패널들을 조립, 용접하여 차의 모양을 만드는 공정으로 높은 정밀도가 요구되며 최초로 차체 스타일 형성 및 튼튼한 조립으로 안전성을 확보

  • 3. 도장 Paint00:58

    부식으로부터 소재 보호, 색상으로 외관 향상, 다른 차량과 구별하는 기능을 하며 세계 각지의 다양한 기후와 환경에 대한 내구성 개선 공정

  • 4. 의장 Assembly01:26

    차체에 내장, 편의사양 등 실내외 부품 장착 후 엔진, 트랜스미션, 차축 등 기계부품 조립 및 전장부품과 배선, 배관 작업으로 차량 완성

  • 5. 검수 Inspection01:54

    완성된 차량의 휠 얼라인먼트 조정과 브레이크 및 배기가스 테스트 등 기능 검사 실시. 하자 발견 시 수정 작업을 하여 출고 전 품질 관리

오시는 길

지도 이미지
  • 주소

    1공장 : 18, Shuntong Road, Shunyi District, Beijing City

    2공장 : 99, Nanhuan Road, Shunyi District, Beijing City

    3공장 : 88, Baima Road, Shunyi Dishtrict, Beijing City

    4공장 : 18 Hyundai Road, Cangzhou Economic Development Zone, Hebei, China 061000